> > > > Дозирующая машина LP2-02

Дозирующая машина LP2-02

Двухкомпонентная дозирующая машина LP2-02 -

исполнении с шестидесяти литровыми емкостями на мобильной передвижной раме.

LP2-02 – полностью собственная разработка, что позволяет оперативно решать возникающие вопросы обслуживания оборудования без необходимости обращения на смежные заводы-поставщики.

Дозирующая машина
Соотношение подачи компонентов — от 1:1 до 6:1.
Производительность —— 1,5-7,5 г/с;другая производительность в зависимости от производствен­ной задачи (опция).
Объем емкостей — 15; 30; 60 л.
Система контроля и управления
Энергонезависимая память для хранения программ работы до­зирующей машины — до 10 программ.

Дозирующая машина LP2-02 применяется:

  • нанесение двухкомпонентного полиуретанового и силиконового уплотнения, обеспечивающего степень защиты IP54-67, при производстве светотехнических изделий круглого типа;
  • нанесение уплотнения из тиксотропного пенополиуретана и силикона на концевые металлические и полимерные концевые крышки и диски фильтров и фильтроэле-ментов круглого типа;
  • нанесение уплотнения, герметизация крышек бочек, тары, контейнеров, ящиков, канистр, емкостей и пр.

 

  • Рабочий стол с поворотным устройством с сервоприводом.
  • Нанесение уплотнений кольцевого типа.
  • Переработка двухкомпонентных систем и композиций холодного отверждения (cold cast) с температурой переработки компонентов до 45 °С.
  • Поддержание заданной скорости вращения обеспечивает высокое качество и равномерность нанесения материала.
  • Точное дозирование и динамическое смешивание обеспечивает высокое качество материала.
  • Точная, регулируемая доза смеси.
  • Точные шестеренные дозирующие насосы с частотнорегулируемым приводом.
  • Регулируемый электропривод смесительного устройства.
  • Электронно-регулируемые соотношение компонентов и производительность.
  • Устройство предотвращения скапывания (anti-dripping system).
  • 7” цветной сенсорный дисплей для программирования и визуализации.
  • Система управления на базе программируемого логического контроллера.
  • Программирование параметров нанесения уплотнения по диаметру изделия.
  • Система сбора и хранения информации о работе машины (опция).
  • Простота интеграции в существующую производственную линию – позволяет снизить сложность технологических операций и не потребует внесения изменений в производственный процесс.
Контакты
Работа оборудования. Видео
Выпускаемые изделия
ООО "АСД инжиниринг"

Адрес:

445000, РФ, Самарская обл.
г. Тольятти, ул. Индустриальная 1, строение 61
т. (8482) 27-05-90
АСД-инжиниринг