> > > > Роботехнический комплекс RTK

Роботехнический комплекс RTK

Робототехнический комплекс RTK1 предназначен для автоматизированного нанесения двухкомпонентного клея по сложной трехмерной траектории в соответствии с заданным технологическим процессом.

RTK1 – собственная разработка (дозирующая машина, прецизионная линейная ось, конвейерная система, рабочие столы для размещения фильтров, программное обеспечение) что позволяет оперативно решать возникающие вопросы обслуживания оборудования без необходимости обращения на смежные заводы-поставщики.
Состав:

  • Дозирующая машина.
  • 6-осевои промышленный робот-манипулятор на прецизионной линейной оси.
  • Конвейерная система.
  • Рабочие столы для размещения изделий.
Дозирующая машина
Тип смесителя низкого давления со статической системой смешения.
Емкости до 30 л (по заказу—50л).
Соотношение подачи компонентов от 2:1 до 6:1.
Общая производительность по смеси до 1,5 кг/мин.
Система рециркуляции компонентов обеспечивает однородность компонентов по объему, исключая образование застойных зон в линиях подачи в паузах или остановках между нанесениями.

Модельный ряд головок с различными степенью смешения и точностью подачи.

Производительность – от 0,5 грамм.

Система автоматической промывки предназначена для очистки под давлением жидким очистителем

(промывочной жидкостью) смесителя с последующей продувкой и осушкой сжатым воздухом для предотвраще­ния полимеризации смеси в длительных паузах и остановках.

Нагрев и контроль температуры компонента А в емкости.

Система заполнения емкостей обеспечивает подкачку компонентов из транспортной тары в расходные емко­сти дозирующей машины в автоматическом режиме.

Система управления дозированием
Система контроля и управления на базе промышленного контроллера модульного типа.

ПО на русском языке.

Программирование и контроль: производительность, соотношение, давление в линиях подачи дозирующих насо­сов, температура компонента А, давление в пневмосистеме, автоматическая промывка смесителя и др. пара­метры, необходимые для оптимальной работы оборудования.

Журнал учета произведенных заливок.

6-осевой промышленный робот
Грузоподъемность 40 кг.
Рабочий радиус 2500мм.
Точность позиционирования 0,1мм.
Точность поддержания траектории 0,5мм.
Программное обеспечение робота имеет объектно-ориентированный высокоуровневый язык программирования для гибкой и простой настройки робота под технологический процесс.

Линейная ось обеспечивает автоматическое перемещение робота вдоль рабочих столов.

Конвейерная система с рабочими столами
Конвейерная линия подачи/выдачи незамкнутый (сквозной) приводной ленточный конвейер. изделий
Рабочие столы для размещения изделий 2 шт.;устанавливаются в рабочей зоне по обеим сторонам от линей­ной оси перемещения робота. Являются основной рабочей поверхно­стью и предназначены для установки на них изделий на заранее запро-
Контакты
Работа оборудования. Видео
Выпускаемые изделия
ООО "АСД инжиниринг"

Адрес:

445000, РФ, Самарская обл.
г. Тольятти, ул. Индустриальная 1, строение 61
т. (8482) 27-05-90
АСД-инжиниринг