Манипулятор координатный для нанесения уплотнения «Вектор» МДУ с челночным столом
Манипулятор координатный для нанесения уплотнения «Вектор» МДУ с челночным столом предназначен для автоматического получения по месту уплотнения (GASKETING) из полиуретана, пенополиуретана, силикона и пеносиликона по технологии FIPFG, FIPG и герметизации (SEALING)
Манипулятор координатный для нанесения уплотнения «Вектор» МДУ с челночным столом — собственная разработка (дозирующая машина, координатная система, программное обеспечение), что позволяет оперативно решать возникающие вопросы обслуживания оборудования без необходимости обращения на смежные заводы-поставщики.
Состав:
- В зависимости от производственной задачи линия комплектуется дозирующей машиной:
— серии LP1-01 — оба компонента жидкие;
— серии LP3-04 — один компонент жидкий, второй— пастообразный;
— серии HV2-01 — пастообразные компоненты.
- Конвейер — перемещение паллет (тип конвейера зависит от производственной задачи).
- XYZ-координатный робот картезианского типа.
- Система контроля и управления.
Конвейерная система
- Установка паллет на «спутники», остановка паллет в точках съема и укладки изделий, перемещение в зону нанесения, остановка и позиционирование в зоне нанесения.
- Координатный манипулятор
- Точность позиционирования +/- 0,1 мм.
- ®Сервопривод осей.
Дозирующая машина
- Система управления дозирующими насосами с сервоприводом обеспечивает точное дозирование и высокое качество.
- Электронно-регулируемые соотношение компонентов и производительность.
- Специальное исполнение смесительного устройства обеспечивает высокое качество смешения.
- Устройство предотвращения скапывания (antidripping system) — минимизирует скапывание смеси из сопла аппликационной трубки в паузах между нанесениями.
- Модельный ряд головок различной производительности (от 0,5 грамм).
Система управления
- Промышленный панельный компьютер с 12″ цветным сенсорным дисплеем для программирования и визуализации.
- Высокопроизводительный контроллер управления перемещением.
- Программирование перемещения с помощью команд и по заранее подготовленным шаблонам.
- Программирование соотношения компонентов и производительности без механической настройки.
Опции
- Автоматический 6-ти осевой робот для обеспечения автоматизации определенных производственных процессов.
- Система автоматизированного заполнения емкостей.
- Функция «Рабочий журнал» — учет количества выполненных нанесений, расхода компонентов по каждому нанесению, диагностика и сохранение в памяти режимов работы.
Дозирующая машина | |
Емкости | возможна дозация из емкостей 30, 60 л жидких а также подача экструдерами из бочек 20,100, 200 л пастообразных компонентов. |
Соотношение подачи компонентов | от 1:1 до 6:1. |
Производительность | в зависимости от применяемых компонентов. |
Координатный манипулятор | |
Рабочий ход по осям | X-Y: 1250×750 мм (другие размеры с шагом 250 мм). Z: от 50 до 400 мм (с шагом 50 мм). |
Привод | серводвигатели. |
Скорость перемещения | линейная («холостойход») — до 1000 мм/с;при укладке — подбирается, исходя из данных технологического процесса производства. |
Система контроля и управления | |
Энергонезависимая память для хранения программ работы дозирующей машины | до 100 программ. |