Оборудование для эпоксикаучуковых и специальных клеев
АСД-КОМПОЗИТ предлагает оборудование, обеспечивающее смешение и дозирование
- эпоксикаучуковых (от -60°C до 150°C),
- свервысокотемпературных (до 2000 °C),
- маслобензостойких клеев (-196 до + 300 °C),
- теплостойких (-40… +200 °C) клеев
научно-производственной компании «СТЭП» и других призводителей адгезивных составов.
Адгезивы высочайшего качества применяются для склейки элементов в ответственных узлах летательных аппаратов, поэтому к оборудованию для переработки таких составов предъявляются крайне высокие требования.
АСД инжиниринг является одним из ведущих производителей прецизионного оборудования автоматизации дозирования, смешивания, заливки и нанесения клеевых составов и других полимерных композиций.
Автоматизированные дозирующе-смесительные устройсква для 2К и 1К клеев из туб
КОМПАКТ С+
МИКАРТ МК-1С
МИКРОДОЗАТОР СВ
АБРАЗИВ СП
Оборудование переработки эпоксикаучуковых, термостойких и специальных клеев
Вышеперечисленные клея востребованы в электротехнической, электронной, судостроительной, авиационной, оптико-механической и других отраслях промышленности, в том числе незаменимы в оборонно-промышленном комплексе благодаря уникальной стойкости к действию вибрационных, ударных нагрузок, термоударов и отличной химической стойкости.
Дозирующие машины КОМПАКТ С+, МИКАРТ МК-1С, МИКРОДОЗАТОР СВ, АБРАЗИВ обеспечивают переработку клеев:
-
ТЕРМОСТОЙКИЕ И СПЕЦИАЛЬНЫЕ КЛЕИ СТЭП-Т1, СТЭП-Т2, СТЭП-ТК2
Термостойкие и специальные клеи подходят для склеивания материалов, эксплуатируемых при повышенных температурах, в агрессивных средах. Теплостойкий клей СТЭП-Т2 особенно эффективен в узлах, подвергающихся ощутимым нагрузкам при повышенных температурах. Благодаря эластичности, данные клеи обладают стойкостью к воздействию вибрационных, ударных нагрузок, термоударов, обеспечивают длительную работоспособность изделия. Стойки к действию воды, масел, разбавленных кислот, щелочей. Вышеперечисленные свойства можно получить только с помощью линейки оборудования АСД инжиниринг, специально разработанной под эти цели и реализующей технологические процессы на основе уникальных клеев.
Склеиваемые материалы:
— металлические материалы, в том числе сплавы с повышенной температурой эксплуатации;
— керамические материалы (SiC, Al2O3 и другие соединения), а также углерод-керамические композиты (УККМ);
— графит, пироуглерод, а также углерод-углеродные композиционные материалы (УУКМ);
— полимерные материалы (в том числе композиционные материалы: стекло, углепластики и др.);- Сверхвысокотемпературный СТЭП-ТК2
- Маслобензостойкий СТЭП-Т1
- Теплостойкий СТЭП-Т2
Эпоксидный конструкционный клей, выдерживающий нагрев до 2000 °C (в инертной среде).
Ключевые особенности:
- отсутствие хрупкости (в отличие от термостойких неорганических клеев), обладает стойкостью к вибрационным и ударным нагрузкам, температурным перепадам
- высокая термостойкость: до 1000 °C в среде воздуха, до 2000 °C в инертной среде
- высокая прочность склеивания как при комнатной, так и при экстремальной температурах
- технологичность: клей перерабатывается на специальном оборудовании АСД инжиниринг. При отверждении не требуется приложения значительного давления
- при отверждении не выделяется летучих веществ и не происходит усадки клея
Склеиваемые материалы (возможно склеивание в различных сочетаниях):
- металлические материалы, в том числе сплавы с повышенной температурой эксплуатации;
- керамические материалы (SiC, Al2O3 и другие соединения), а также углерод-керамические композиты (УККМ);
- графит, пироуглерод, а также углерод-углеродные композиционные материалы (УУКМ);
Низковязкий эпоксикремнийорганический клей, отверждаемый при комнатной температуре.
Ключевые особенности:
- высочайшая стойкость к воздействию агрессивных сред: масло, бензин, щелочи, кислоты, органические и неорганические растворители и др.
- высокая термостойкость: клей может длительно эксплуатироваться при температуре от -196 до + 300 °C
- отсутствие хрупкости: в отличие от жестких эпоксидных клеев обладает стойкостью к вибрационным и ударным нагрузкам, температурным перепадам
- высокая прочность склеивания
- технологичность: клей перерабатывается на специальном оборудовании АСД инжиниринг. При отверждении не требуется приложения значительного давления
- при отверждении не выделяется летучих веществ и не происходит усадки клея
- полностью на отечественном сырье
Склеиваемые материалы (возможно склеивание в различных сочетаниях):
- металлы (Ст3 и другие углеродистые стали, алюминий, титан, нержавеющие стали и пр.), может применяться в качестве эффективной замены сварке;
- керамические материалы (SiC, Al2O3 и другие соединения), стекло;
- полимерные материалы (в том числе композиционные материалы: стекло-, углепластики и др.)
Тиксотропный эпоксидный клей, отверждаемый при комнатной температуре. Сохраняет высокие прочностные свойства в широком (-40… +200 °C) интервале температур.
Ключевые особенности:
- высокая стойкость к воздействию агрессивных сред
- высокая теплостойкость: СТЭП-Т2 сохраняет конструкционную прочность склейки от -40 до + 200 °C — данный клей особенно эффективен в узлах, подвергающихся существенным нагрузкам при повышенных температурах
- высочайшая прочность (28 МПа): состав может применяться в качестве эффективной замены сварке
- отсутствие хрупкости: в отличие от жестких эпоксидных клеев обладает стойкостью к вибрационным и ударным нагрузкам, температурным перепадам
- технологичность: приготовление клея осуществляется смешением двух компонентов в соотношении 10:1 на специальном оборудовании АСД инжиниринг. При отверждении не требуется приложения значительного давления
- при отверждении не выделяется летучих веществ, усадка менее 0,5 %
- полностью на отечественном сырье
Склеиваемые материалы (возможно склеивание в различных сочетаниях):
- металлы (Ст3 и другие углеродистые стали, алюминий, титан, нержавеющие стали и пр.), может применяться в качестве эффективной замены сварке;
- керамические материалы (SiC, Al2O3 и другие соединения), стекло;
- полимерные материалы (в том числе композиционные материалы: стекло-, углепластики и др.)
-
ЭЛАСТИЧНЫЕ КОНСТРУКЦИОННЫЕ КЛЕИ СТЭП-ЭЛ
Клеи серии «СТЭП-ЭЛ», сочетая в себе преимущества эпоксидных смол и каучуков, обеспечивают высокую прочность склеивания (которая, в отличие от стандартных эпоксидных клеев, практически не зависит от толщины клеевого шва) вкупе с высокой эластичностью, и таким образом идеально подходят для склеивания изделий, эксплуатируемых в условиях сильных вибрационных и ударных нагрузок, резких перепадов температур, частых переходов через 0°C. Вышеперечисленные свойства можно получить только с помощью линейки оборудования АСД инжиниринг, специально разработанной под эти цели и реализующей технологические процессы на основе уникальных клеев.
- Клей СТЭП-ЭЛ1
- Клей СТЭП-ЭЛ2
- Клей СТЭП-ЭЛ3
- Клей СТЭП-ЭЛ4
Двухкомпонентный эпоксикаучуковый клей повышенной прочности, отверждаемый при комнатной температуре.
Ключевые особенности
- Высокая прочность склеивания (более 15 МПа на паре Ст3-Ст3)
- Отсутствие хрупкости: не растрескивается в процессе эксплуатации, эффективно противостоит вибрационным, ударным нагрузкам, температурным перепадам. Обеспечивает более длительное время жизни изделия по сравнению со стандартными хрупкими клеями
- Технологичность: клей поставляется в виде двух компонентов, которые смешиваются на специальном оборудовании АСД инжиниринг. При отверждении не требуется приложения значительного давления.
- Отсутствие летучих веществ и усадки при отверждении
- Рабочая температура от -60 до +150 °C (кратковременно до 250 °C)
- Сохраняет заявленные свойства в процессе эксплуатации не менее 25 лет
- Полностью на отечественном сырье
Склеиваемые материалы
- металлы (Ст3 и другие углеродистые стали, алюминий, титан, нержавеющие стали и пр.)
- керамические материалы (SiC, Al2O3 и другие соединения)
- стекло
- полимерные материалы (в том числе композиционные материалы: стекло-, углепластики и др.)
Возможно склеивание перечисленных материалов в различных сочетаниях.
Двухкомпонентный эпоксикаучуковый клей, отверждаемый при комнатной температуре.
Ключевые особенности:
- Повышенная эластичность (относительное удлинение более 15 %): отлично подходит для склеивания изделий, применяемых в условиях вибрационных и ударных нагрузок, резких перепадов температур, частых переходов через 0 °C
- Высокая прочность склеивания
- Технологичность: клей поставляется в виде двух компонентов, которые смешиваются на специальном оборудовании АСД инжиниринг. При отверждении не требуется приложения значительного давления
- Возможность использования в толстом слое (до 0,5 мм). В отличие от стандартных эпоксидных клеев прочность склеивания практически не зависит от толщины клеевого шва
- Длительное время жизни и быстрое отверждение: после смешения компонентов клей может использоваться в течение 90 минут, при этом полное отверждение происходит уже через сутки при комнатной температуре
- Отсутствие летучих веществ и усадки при отверждении
- Рабочая температура от -60 до +150 °C
- Сохраняет заявленные свойства в процессе эксплуатации не менее 25 лет
Склеиваемые материалы
- металлы (Ст3 и другие углеродистые стали, алюминий, титан, нержавеющие стали и пр.)
- керамические материалы (SiC, Al2O3и другие соединения)
- стекло
- полимерные материалы (в том числе композиционные материалы: стекло-, углепластики и др.)
Возможно склеивание перечисленных материалов в различных сочетаниях.
Трехкомпонентный эпоксикаучуковый клей широкого назначения, отверждаемый при комнатной температуре.
Ключевые особенности
- Высокая эластичность (относительное удлинение более 30 %): отличное решение для склеивания изделий, применяемых в условиях сильных вибрационных и ударных нагрузок, резких перепадов температур, частых переходов через 0 °C
- Высокая прочность склеивания
- Технологичность: клей поставляется в виде двух компонентов, которые смешиваются на специальном оборудовании АСД инжиниринг. При отверждении не требуется приложения значительного давления
- Возможность использования в толстом слое (до 0,5 мм). В отличие от стандартных эпоксидных клеев прочность склеивания практически не зависит от толщины клеевого шва
- Длительное время жизни и быстрое отверждение: после смешения компонентов клей может использоваться в течение 60 минут, при этом полное отверждение происходит уже через сутки при комнатной температуре
- Отсутствие летучих веществ и усадки при отверждении
- Рабочая температура от -60 до +150 °C
- Сохраняет заявленные свойства в процессе эксплуатации не менее 25 лет
Склеиваемые материалы
- металлы (Ст3 и другие углеродистые стали, алюминий, титан, нержавеющие стали и пр.);
- керамические материалы (SiC, Al2O3и другие соединения);
- стекло;
- полимерные материалы (в том числе композиционные материалы: стекло, углепластики и др.);
- резины;
За счет высокой эластичности может применяться для склеивания не только жестких материалов, но и эластичных и пленочных материалов. Подходит для склеивания материалов со значительно отличающимися значениями КЛТР.
Возможно склеивание перечисленных материалов в различных сочетаниях.
Сверхэластичный двухкомпонентный эпоксикаучуковый клей широкого назначения, отверждаемый при комнатной температуре.
Ключевые особенности
- Высочайшая эластичность (относительное удлинение более 150 %): превосходное решение для склеивания изделий, применяемых в условиях сильных вибрационных и ударных нагрузок, резких перепадов температур, частых переходов через 0°C
- Высокая прочность склеивания
- Технологичность: клей поставляется в виде двух компонентов, которые смешиваются на специальном оборудовании АСД инжиниринг. Отверждение клея можно осуществлять без приложения значительного давления к склеиваемым деталям при комнатной температуре либо при повышенной (ускоренный режим)
- Возможность использования в толстом слое (до 0,5 мм). В отличие от стандартных эпоксидных клеев прочность склеивания практически не зависит от толщины клеевого шва
- Отсутствие летучих веществ и усадки при отверждении
- Рабочая температура от -60 до +120 °C
- Сохраняет заявленные свойства в процессе эксплуатации не менее 25 лет
Склеиваемые материалы
- металлы (Ст3 и другие углеродистые стали, алюминий, титан, нержавеющие стали и пр.)
- керамические материалы (SiC, Al2O3и другие соединения)
- стекло
- полимерные материалы (в том числе композиционные материалы: стекло-, углепластики и др.)
- резины
За счет высочайшей эластичности может применяться для склеивания не только жестких материалов, но и эластичных и пленочных материалов. Подходит для склеивания материалов со значительно отличающимися значениями КЛТР.
Возможно склеивание перечисленных материалов в различных сочетаниях.
За 15-летнию историю работы специалистами компании был накоплен колоссальный опыт в области разработки оборудования для адгезионных материалов, чему мы можем предложить своим партнерам комплексные решения: оборудование, подбор необходимых материалов и внедрение технологии.
Наши специалисты могут осуществить работу с образцами ваших изделий — склеивание, заливку либо герметизацию изделий на нашем оборудованием с использованием материалов различных производителей, и предоставить их Заказчику для проведения испытаний.
Для справки:
Эпоксидные полимерные композиции широко применяют в технике благодаря таким ценным свойствам, как высокая адгезия к большинству материалов, большая прочность и жесткость, незначительная усадка при отверждении, химическая стойкость, отличные диэлектрические характеристики. Они используются при склеивании различных материалов – металлов и их сплавов, композиционных материалов, стеклопластиков, стекла, керамики, бетона и др. Вместе с тем, высокая хрупкость, склонность к отслоению и сколам эпоксиполимеров в значительной мере ограничивают их применение в условиях воздействия ударных и вибрационных нагрузок, температурных перепадов. Для устранения данных недостатков и придания эпоксиполимерам эластичных свойств применяют различные пластификаторы. Одним из наиболее перспективных методов модификации эпоксиполимеров является образование блок-сополимеров эпоксидных смол и низкомолекулярных каучуков с концевыми карбоксильными группами.
Совмещение эпоксидной смолы и низкомолекулярного каучука производится при повышенной температуре (порядка 430 К), что приводит в результате реакции этерификации к повышению работы, которую необходимо затратить для разрушения отвержденного материала, почти в 10 раз . При этом в полученном связующем по окончании процесса практически не остается летучих веществ, что благоприятно влияет на экологию и условия труда сотрудников предприятий, применяющих клеи.
Благодаря своим уникальным свойствам полученные материалы нашли широкое применение в ракетной и авиационной технике, судостроении, гидроэнергетике, радиоэлектронной технике и строительстве. Например, их успешно используют ведущие предприятия оборонно-промышленного комплекса (ОАО «Корпорация МИТ», ОАО «Воткинский завод», ОАО «Искра», ОАО «ЛОМО», ОАО «Машиностроитель» (г. Пермь)) и еще более 150 предприятий разных отраслей техники.
Эпоксикаучуковые клея, обладающие повышенной прочностью, применяют при клеевой сборке металло-керамических и полимерно-композиционных элементов с керамическими элементами броневых модулей корабельной бронезащиты.