> > > > Дозирующая машина LP3-01

Дозирующая машина LP3-01

lp3-01-main
    lp3-01-energetics1lp3-01-electron1lp3-01-electron2lp3-01-diode1lp3-01-promfilters3lp3-01-promfilters2lp3-01-promfilters1lp3-01-avtovan1


    Двухкомпонентная дозирующая машина LP3-01 -

    в исполнении с шестидесятилитровыми емкостями на мобильной передвижной раме.

    LP3-01 – полностью собственная разработка, что позволяет оперативно решать возникающие вопросы обслуживания оборудования без необходимости обращения на смежные заводы-поставщики.

    Дозирующая машина
    Соотношение подачи компонентов — от 1:1 до 7:1.
    Производительность — 5-30 г/с;другая производительность в зависимости от производст­венной задачи (опция).
    Объем емкостей — 15; 30; 60 л.
    Система контроля и управления
    Энергонезависимая память для хранения программ работы до­зирующей машины — до 10 программ.

    Дозирующая машина LP3-01 применяется:

    • Заливка герметизирующих, клеевых и компаундирующих составов при производстве изделий с литой изоляцией с применением двухкомпонентных систем холодного отверждения (cold cast systems).
    • Производство ограничителей перенапряжения, изоляторов, соединителей, контакторов и др.
    • Заливка двухкомпонентных компаундов при производстве литой изоляции светодиодных светильников и светодиодных линеек.
    • Ручное нанесение двухкомпонентных жидких полиуретановых клеев при производстве сэндвич-панелей.
    • Склейка и герметизация элементов фильтров, герметичная вклейка фильтровального материала в несущую рамку или каркас.
    • Нанесение рёбер жесткости и усиления фильтровального материала, гофроткани, плитинга, герметизации по краям, фиксация материала, соединение крайних шторок материала.
    • Производство фильтров средств защиты -СИЗОД (противогазы, респираторны).
    • Переработка двухкомпонентных систем и композиций холодного отверждения (cold cast) с температурой пере­работки компонентов до 45 °С.
    • Нефиксированное перемещение смесительного устройства.
    • Применяется при переработке жидких (до 1000 мПа*с), средневязких (1000 – 15000 мПа*с), вязких (15000- 70000мПа*с), высоковязких (свыше 70000мПа*с) систем.
    • Точное дозирование и статическое смешивание обеспе­чивает высокое качество материала.
    • Точная, регулируемая доза смеси.
    • Точные шестеренные дозирующие насосы с частотно­регулируемым приводом.
    • Электронно регулируемые соотношение компонентов и производительность.
    • Устройство предотвращения скапывания (anti-dripping system).
    • 7” цветной сенсорный дисплей для программирования и визуализации.
    • Система управления на базе программируемого логиче­ского контроллера.
    • Программирование соотношения компонентов, произ­водительности и дозы без механической настройки.
    • Система сбора и хранения информации о работе маши­ны (опция).
    • Мобильное исполнение – все узлы машины расположе­ны на передвижной раме.
    • Возможность интеграции в существующую производст­венную линию – позволяет снизить сложность техноло­гических операций и не потребует внесения изменений в производственный процесс.

    Контакты

    Работа оборудования. Видео

    Выпускаемые изделия

    ООО "АСД инжиниринг"

    Адрес:

    445000, РФ, Самарская обл.
    г. Тольятти, ул. Индустриальная 1, строение 61
    т. (8482) 27-05-90
    АСД-инжиниринг