> > > > Автоматическая линия герметизации BLG 1-01

Автоматическая линия герметизации BLG 1-01

blg1-main
    blg1-3blg1-2blg1-1


    Автоматическая линия герметизации BLG-1 предназначена для автоматического получения по месту уплотнения (GASKETING) из полиуретана, пенополиуретана, силикона и пеносиликона по технологии FIPFG, FIPG и герметизации (SEALING)

    BLG-1 – собственная разработка (дозирующая машина, координатная система, программное обеспечение), что позволяет оперативно решать возникающие вопросы обслуживания оборудования без необходимости обращения на смежные заводы-поставщики.

    Состав:

    • В зависимости от производственной задачи линия комплектуется дозирующей машиной:

    – серии LP1-01 — оба компонента жидкие;
    – серии LP3-04 — один компонент жидкий, второй— пастообразный;
    – серии HV2-01 — пастообразные компоненты.

    • Конвейер – перемещение паллет (тип конвейера зависит от производственной задачи).
    • XYZ-координатный робот картезианского типа.
    • Система контроля и управления.

    Конвейерная система

    • Установка паллет на «спутники», остановка паллет в точках съема и укладки изделий, перемещение в зону нанесения, остановка и позиционирование в зоне нанесения.
    • Координатный манипулятор
    • Точность позиционирования +/- 0,1 мм.
    • ®Сервопривод осей.

    Дозирующая машина

    • Система управления дозирующими насосами с сервоприводом обеспечивает точное дозирование и высокое качество.
    • Электронно-регулируемые соотношение компонентов и производительность.
    • Специальное исполнение смесительного устройства обеспечивает высокое качество смешения.
    • Устройство предотвращения скапывания (antidripping system) – минимизирует скапывание смеси из сопла аппликационной трубки в паузах между нанесениями.
    • Модельный ряд головок различной производительности (от 0,5 грамм).

    Система управления

    • Промышленный панельный компьютер с 12″ цветным сенсорным дисплеем для программирования и визуализации.
    • Высокопроизводительный контроллер управления перемещением.
    • Программирование перемещения с помощью команд и по заранее подготовленным шаблонам.
    • Программирование соотношения компонентов и производительности без механической настройки.

    Опции

    • Автоматический 6-ти осевой робот для обеспечения автоматизации определенных производственных процессов.
    • Система автоматизированного заполнения емкостей.
    • Функция «Рабочий журнал» – учет количества выполненных нанесений, расхода компонентов по каждому нанесению, диагностика и сохранение в памяти режимов работы.
    Дозирующая машина
    Емкости возможна дозация из емкостей 30, 60 л жидких а также подача экс­трудерами из бочек 20,100, 200 л пастообразных компонентов.
    Соотношение подачи компонентов от 1:1 до 6:1.
    Производительность в зависимости от применяемых компонентов.
    Координатный манипулятор
    Рабочий ход по осям X-Y: 1250×750 мм (другие размеры с шагом 250 мм). Z: от 50 до 400 мм (с шагом 50 мм).
    Привод серводвигатели.
    Скорость перемещения линейная («холостойход») – до 1000 мм/с;при укладке – подбирается, исходя из данных технологического про­цесса производства.
    Система контроля и управления
    Энергонезависимая память для хранения программ работы дозирующей машины до 100 программ.

    Контакты

    Работа оборудования. Видео

    Выпускаемые изделия

    ООО "АСД инжиниринг"

    Адрес:

    445000, РФ, Самарская обл.
    г. Тольятти, ул. Индустриальная 1, строение 61
    т. (8482) 27-05-90
    АСД-инжиниринг